喷涂涂装行业废气解决方案

涂装工业废气主要来源于喷涂、烘干等涂装工序，排放来源为涂料、稀释剂、清洗剂等材料的使用及逸散挥发。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。 喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，喷漆废气和烘干废气的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯类”、挥发性有机废气的处理。

处理工艺：

UV光解+活性炭吸附工艺

工艺原理

废气进入UV光解催化设备内部利用紫外线光线照射废气，使废气发生裂解和分化，改动物质分子结构，将高分子污染物质裂解、氧化成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等。紫外线照射下产生的臭氧是一种强氧化剂能进一步将未彻底反应的废气进一步进行氧化，同时紫外线光具有灭菌和消毒的效果。氧催化设备内部都安设了二氧化钛催化板，催化板具有加强废气处理的效果和功率。   经UV光氧催化设备处理的废气再进入活性炭吸附箱内部，因为活性炭外表存在着未平衡和未饱满的分子引力或化学键力，因而活性炭与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体外表，废气中的污染物被吸附在固体外表上，使其与气体混合物分离，到达净化目的。

工艺特点：

工艺特点：

技术高端，工艺简洁：开机后即自行运转，受工况限制非常少，无需专人操作，只需用电，操作极为简单。故障率低，维修容易。

节能：无机械设备，空气阻力小，耗电量低。

适应工况范围：在-50℃至+50℃的环境温度下仍可正常运转，但不适合高粉尘、高温度的环境。